Les composants d'isolation phonique nécessitent généralement une force de serrage suffisante et stable, une forte compatibilité avec les moules, des performances d'injection stables, une capacité d'automatisation et un fonctionnement économe en énergie.

Sur la base des exigences de processus du client et des projets d'expansion futurs, nous avons fourni une machine de moulage par injection horizontale à pince verticale de 600 tonnes (série LZ-JS6000D), personnalisée avec plusieurs optimisations de machine.

Points forts de la solution :

1. Structure d'injection horizontale à pince verticale :

Offre une précision de serrage élevée et une direction d'injection stable, garantissant une qualité de moulage constante pour les grandes pièces d'isolation phonique en PP et réduisant le gauchissement ou la déformation.

2. Force de serrage de 600 tonnes avec plateaux renforcés :

Garantit la densité des pièces, la stabilité de l’épaisseur et la fiabilité structurelle tout en prenant en charge les grands moules automobiles.

3. Vis de 65 mm (poids de tir de 1 200 g) :

Configuré selon les exigences des panneaux d'isolation phonique, garantissant une plastification suffisante du PP, un remplissage uniforme, aucune conduite d'écoulement et un taux de défauts réduit.

4. Plateau coulissant simple :

Naturellement compatible avec les bras robotisés, permettant un démoulage et un retrait automatisés des pièces, améliorant ainsi le temps de cycle et l'efficacité globale de la production.

5. Ouverture à la lumière du jour (jusqu'à 2000 mm) :

Convient aux grands moules et offre une flexibilité pour le remplacement futur des moules.

6. Système d'économie d'énergie servo :

Réduit la consommation d'énergie de 30 à 40 %, améliore la stabilité opérationnelle et est idéal pour la production automatisée à long terme.

7. Performance de production (automatisée) : Temps de cycle : 75 secondes par prise de vue

8. Avantages de l'utilisation du PP pour le panneau d'isolation phonique des portes côté voiture :

N'absorbe pas l'humidité et reste sec, Résiste à la corrosion et gère bien les impacts, Facile à façonner et solide à utiliser, Léger avec une faible densité.

Avantages client :

① Augmentation significative de la production

② Moulage stable et taux de rendement élevé

③ L'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre

④Le système d'économie d'énergie réduit les coûts d'exploitation

⑤La qualité du produit répond aux normes d'isolation phonique automobile