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  • Étude de cas : Solution de moulage de bras de contrôle de porte automobile

    Aperçu du projet
    Cette étude de cas met en évidence la production de bras de contrôle de porte automobile, démontrant l'expertise et les capacités d'ingénierie personnalisées de LIZHU Machinery dans le domaine du moulage par injection de composants automobiles. De la conception de produits et de l'intégration de moules aux systèmes d'automatisation, LIZHU Machinery se consacre à fournir des solutions de moulage par injection verticale de haute efficacité et de haute précision adaptées aux exigences des clients.

Détails du cas


Spécifications techniques :
Modèle de machine : Machine de moulage par injection verticale à table rotative LZ-LB2500-2R
Poids de chaque moule : 375 g.
Diamètres des vis : 55 mm, 60 mm, 65 mm (permettant une plage de poids d'injection de 560 g à 780 g.)
Équipé d'un système d'asservissement complet, comprenant une table rotative servo et un éjecteur servo.
Diamètre de la table rotative : 1,8 m
Poids de la machine : 24 tonnes
Dimensions de la machine : L4,2 m × L3 m × H6,1 m

Capacité de production

Mode de fonctionnement

Production quotidienne (pièces)

Production mensuelle (26 jours)

Production trimestrielle

Annuel

heures/jour

6 912

179 712

539 136

2 156 544

Poste de 24 heures

13 824

359 424

1 078 272

4 313 088

Matériau utilisé : POM
Le POM est un thermoplastique technique de haute performance largement utilisé pour les bras de contrôle des portes automobiles en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et tribologiques :

①Haute résistance à l'usure

Minimise la friction et l’abrasion, prolongeant considérablement la durée de vie du produit.

②Stabilité dimensionnelle

Assure un fonctionnement précis de la porte et évite la déformation.

③ Propriété autolubrifiante

Réduit le bruit et offre une sensation tactile plus douce.

④Résistance supérieure à la fatigue

Maintient l’intégrité mécanique sous une charge cyclique à long terme

Points forts de la solution
①Conception de table rotative à base basse : la plate-forme de travail abaissée améliore l'accessibilité de l'opérateur et facilite l'intégration avec l'automatisation robotique, améliorant à la fois la sécurité et l'efficacité de la production.
② Système d'entraînement servo complet : offre un contrôle économe en énergie et de haute précision sur les mouvements d'injection et de serrage, garantissant des performances stables et constantes.
③ Fabrication aux normes européennes : les systèmes mécaniques et électriques sont conformes aux normes de sécurité CE et UE, garantissant la fiabilité opérationnelle.
④ Intégration de production intelligente : compatible avec les systèmes robotiques et les unités d'inspection visuelle pour former une ligne de production entièrement automatisée pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7.

Cette solution de moulage personnalisée met en valeur l'engagement de LIZHU Machinery à combiner ingénierie avancée et fabrication intelligente, offrant ainsi aux clients des capacités de production fiables, efficaces et durables.

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